Երբ խոսքը վերաբերում է մշակված մասերի նախագծմանը, շատ կարեւոր է ուշադրություն դարձնել ամենափոքր մանրամասներին: Որոշ ասպեկտների անտեսումը կարող է հանգեցնել երկարաձգված մշակման ժամանակի եւ թանկ կրկնությունների: Այս հոդվածում մենք կարեւորում ենք հինգ ընդհանուր սխալներ, որոնք հաճախ թերագնահատվում են, բայց կարող են մեծապես բարելավել դիզայնը, կրճատել մեքենայացման ժամանակը եւ հնարավոր ցածր արտադրության ծախսերը:
1. Խուսափեք ավելորդ մշակման առանձնահատկություններից.
Մեկ ընդհանուր սխալը մասերի ձեւավորումն է, որոնք պահանջում են ավելորդ մշակման գործողություններ: Այս լրացուցիչ գործընթացները մեծացնում են մշակման ժամանակը, արտադրության ծախսերի կրիտիկական վարորդը: Օրինակ, հաշվի առեք դիզայն, որը սահմանում է կենտրոնական շրջանաձեւ առանձնահատկությունը շրջակա անցքով (ինչպես ցույց է տրված ստորեւ նշված ձախ պատկերում): Այս դիզայնը պահանջում է լրացուցիչ մշակում `ավելորդ նյութը հեռացնելու համար: Այլընտրանքորեն, ավելի պարզ ձեւավորում (ներկայացված է ստորեւ ճիշտ պատկերում) վերացնում է շրջակա նյութը մշակելու անհրաժեշտությունը, զգալիորեն նվազեցնելով մեքենայացման ժամանակը: Դիզայնը պարզելը կարող է օգնել խուսափել ավելորդ գործողություններից եւ նվազեցնել ծախսերը:
2-ը. Նվազագույնի հասցնել փոքր կամ բարձրացված տեքստը.
Տեքստի, ինչպիսիք են մասի համարները, նկարագրությունները կամ ընկերության լոգոները, ձեր մասերին կարող են թվալ գրավիչ: Այնուամենայնիվ, ներառյալ փոքր կամ բարձրացված տեքստը կարող է մեծացնել ծախսերը: Փոքր տեքստը կտրելը պահանջում է դանդաղ արագություններ, օգտագործելով շատ փոքր վերջի ջրաղացներ, որոնք երկարացնում են մեքենայացման ժամանակը եւ բարձրացնում վերջնական արժեքը: Հնարավորության դեպքում ընտրեք ավելի մեծ տեքստ, որը կարող է ավելի արագ աղալսվել, նվազեցնելով ծախսերը: Բացի այդ, ընտրեք RECEDED տեքստը բարձրացված տեքստի փոխարեն, քանի որ բարձրացված տեքստը պահանջում է մշակել նյութը `ցանկալի տառերը կամ համարները ստեղծելու համար:
3. Խուսափեք բարձր եւ բարակ պատերից.
Բարձր պատերով մասերի նախագծումը կարող է ներկայացնել մարտահրավերներ: CNC մեքենաներում օգտագործվող գործիքները պատրաստված են կոշտ նյութերից, ինչպիսիք են կարբիդը կամ գերարագ պողպատը: Այնուամենայնիվ, այս գործիքներն ու իրենց կտրած նյութը կարող են զգալ փոքր շեղում կամ թեքման ուժերի տակ: Դա կարող է հանգեցնել անցանկալի մակերեսային ալիքի, որի դժվարությանը `մասի հանդուրժողականության եւ պատի պոտենցիալ ճեղքման, կռում կամ warping: Դրան լուծելու համար պատի դիզայնի համար լավ կանոնը պետք է պահպանել մոտավորապես 3: 1-ի լայնության բարձրության հարաբերակցությունը: 1 °, 2 °, 2 °, կամ 3 ° պատերին ավելացնելով նախագծեր, աստիճանաբար դրանք մշակում են, ավելի դյուրին դարձնելով եւ թողնելով ավելի քիչ մնացորդային նյութեր:
4. Նվազագույնի հասցնել ավելորդ փոքր գրպանը.
Որոշ մասեր ներառում են քառակուսի անկյուններ կամ փոքր ներքին գրպաններ `քաշը նվազեցնելու կամ այլ բաղադրիչների տեղավորելու համար: Այնուամենայնիվ, ներքին 90 ° անկյուններն ու փոքր գրպանները կարող են շատ փոքր լինել մեր մեծ կտրող գործիքների համար: Այս հատկանիշների մշակումը կարող է պահանջել վեցից ութ տարբեր գործիքների օգտագործում, մեծացնելով մշակման ժամանակը եւ ծախսերը: Դրանից խուսափելու համար վերագնահատեք գրպանների նշանակությունը: Եթե դրանք բացառապես քաշի նվազեցման են, վերանայեք դիզայնը `խուսափելու համար մեքենայական նյութի վճարումից, որը չի պահանջում կտրում: Որքան մեծ է ռադիոյով ձեր դիզայնի անկյուններում, այնքան ավելի մեծ է ներմուծման ընթացքում օգտագործվող կտրման գործիքը, ինչը հանգեցնում է ավելի կարճ մշակման ժամանակ:
5. Վերանայեք դիզայնը վերջնական արտադրության համար.
Հաճախ, մասերը վերափոխվում են որպես նախատիպ, նախքան ներարկման ձուլման միջոցով արտադրված զանգվածային արտադրությունը: Այնուամենայնիվ, արտադրական տարբեր գործընթացներ ունեն հստակ ձեւավորման պահանջներ, ինչը հանգեցնում է բազմազան արդյունքների: Օրինակ, հաստ մշակման առանձնահատկությունները կարող են առաջացնել խորտակման, փորոտիք, ծակոտկենություն կամ այլ հարցեր ձուլման ժամանակ: Կարեւոր է օպտիմալացնել մասերի դիզայնը `հիմնվելով նախատեսված արտադրության գործընթացից: Hyluo CNC- ում մեր փորձառու գործընթացների ինժեներների թիմը կարող է օգնել ձեզ ձեր դիզայնը փոփոխելու համար `ներարկման ձուլման միջոցով մասերը մշակելու կամ նախատիպելու համար:
Ուղարկելով ձեր նկարներըHyluo CNC- ի հաստոցների մասնագետներԵրաշխավորում է արագ վերանայում, DFM վերլուծություն եւ վերամշակման համար ձեր մասերի բաշխումը: Այս գործընթացի ընթացքում մեր ինժեներները հայտնաբերել են կրկնվող խնդիրներ գծագրերում, որոնք երկարացնում են մեքենայացման ժամանակը եւ հանգեցնում են կրկնվող նմուշառման:
Լրացուցիչ օգնության համար ազատ զգալ կապվել մեր դիմումների ինժեներներից մեկի հետ `86 1478 0447 891 հեռախոսահամարով կամhyluocnc@gmail.com.
